功能说明书伊士通高速机顶出与中子

顶出与中子

顶出系统将产品从模具中顶出,中子系统驱动模具内部的活动镶件完成侧抽芯或内部脱模。

顶针动作

顶针工作方式

模式说明适用
单次顶出顶出一次即退回常规产品
多次顶出顶出/退回反复 N 次薄壁件粘模严重
振动顶出顶出过程中多次小幅进退易粘模或深腔产品
停留顶出顶出到位后保持一段时间需要等机械手取件

顶针多段参数

系统支持顶针前进/后退各最多 3 段。

参数单位典型范围说明
前进段速度mm/s10 ~ 100慢速慢起动,快速主行程
前进段压力bar / %30 ~ 80防止顶针过载弯曲
前进段终点mm-顶出最大位置
后退速度mm/s50 ~ 200快速归位减少周期
停留时间s0 ~ 3到位后停留

顶针联动模式

  • 开模后顶出:开模到位后触发(最常见)
  • 与开模同步:开模过程中顶针同步前进(缩短周期,要求模具设计配合)
  • 自动循环:整个开 → 顶 → 退的时序自动执行

中子(液压/电动抽芯)

中子用于驱动模具内的活动镶件,常见场景:

  • 侧向抽芯(脱扣产品侧面的倒扣)
  • 螺纹旋出
  • 内部二次顶出

中子类型

类型驱动特点
液压中子模具内液压油缸推力大,标配配置
气动中子气缸响应快,推力小
电动中子伺服电机精度高,噪音低

中子时序

中子动作由「时序表」控制,可按位置、时间或信号触发。典型时序:

  1. 锁模完成 → 中子 A 进入(合模前锁芯)
  2. 射胶 → 保压 → 冷却
  3. 冷却结束 → 中子 A 退出
  4. 开模 → 中子 B 动作(侧抽)
  5. 顶出 → 复位 → 准备下一模
⚠️

中子动作有严格的互锁条件(例如必须在合模完成后才能进入,必须在开模前退出)。调试时务必按模具图纸设定,错误的时序会直接损坏模具。

中子参数

每路中子可独立设置:

  • 进入/退出速度
  • 进入/退出压力
  • 到位检测(行程开关 / 位置传感器 / 时间)
  • 超时报警时间

特殊顶出模式

振动顶出

对于薄壁或深腔产品,粘模时需要反复冲击才能脱模。

  • 振动次数:1 ~ 10 次
  • 振动幅度:1 ~ 10 mm
  • 振动速度:可独立设定

停留顶出(机械手取件)

机械手取件时,顶针顶出后需要停留等机械手进入并夹住产品。

  • 停留信号:可等机械手发送「已夹件」信号
  • 超时保护:默认 5 s 无信号即报警

常见异常

  • 顶针卡死:模具润滑不良、顶针弯曲、顶针板倾斜
  • 产品粘模:顶出压力不足、顶针面积太小、脱模剂失效
  • 中子不到位:油压不足、行程开关失灵、机械干涉
  • 中子时序错乱:互锁条件设错,严重时会撞模