报警与故障记录
报警系统按严重程度分级,关键报警停机、一般报警提示、信息级记录但不干预。本章介绍报警的分级、查看、处理与日志管理。
报警分级
| 级别 | 名称 | 行为 | 示例 |
|---|---|---|---|
| A | 紧急停机 | 立即停机,需手动复位 | 急停、超温、伺服过载 |
| B | 循环停止 | 完成当前循环后停机 | 产品缺件、机械手超时 |
| C | 警告 | 不停机,提示用户 | 熔胶时间超差、模次到达 |
| D | 信息 | 仅记录到日志 | 用户登录、参数修改 |
当前报警
主画面右上角有报警图标,点击进入「当前报警」页:
- 按级别降序排列
- 显示报警码、名称、发生时间、持续时长
- 未复位的报警一直显示
复位流程
- 先解除报警源头(例如打开了安全门,就先关上)
- 检查是否需要手动操作(例如伺服报警需要先断电重启)
- 点击「复位」或按面板上的「ALARM RESET」物理键
- 若报警未消失,重新排查源头
⚠️
严禁用「屏蔽报警」功能绕过安全相关报警(急停、安全门、超温等)。这会导致设备和人身安全风险。
历史报警
「历史报警」页面保存所有发生过的报警记录,支持:
- 按时间范围筛选
- 按报警码搜索
- 按严重级别过滤
- 导出为 CSV
报警统计
- 「TOP 10 报警」:最近 30 天出现次数最多的报警
- 「夜间报警分析」:识别班次间的稳定性问题
- 「周期性报警」:识别规律出现的故障(例如每小时发生一次)
报警排查提示
每个报警码在「报警详情」中都附带:
- 报警原因分析
- 可能触发条件
- 排查步骤
- 关联参数的跳转链接
例如报警码 AL-0321 熔胶超时,详情页会引导用户:
- 检查料筒温度是否达到设定
- 检查螺杆转速上限是否偏低
- 检查背压是否过高
- 检查止逆环是否异常
详细的报警码表参见《故障诊断》手册。
运行日志
运行日志记录所有与生产相关的事件:
- 生产开始/结束
- 模式切换
- 报警发生/复位
- 用户登录/登出
- 参数修改
- 配方加载
日志保存时长默认 180 天,达到容量后自动覆盖最早记录。可在「系统设置」中调整保留时长(最长 3 年)。
操作日志
专门记录 L2 及以上权限的操作,用于生产追溯。包含:
- 操作人
- 操作时间
- 修改项(参数名)
- 旧值 → 新值
- 修改前后的配方 ID
导出为 CSV 后可用 Excel 分析,也可通过 MES 协议主动上传到工厂系统。
事件追溯
在「事件追溯」页面,可针对某个具体时间点(例如某模不良品发生时),查看:
- 当时的工艺参数全集
- 当时的温度曲线
- 当时的射胶/保压波形
- 之前 1 小时内的参数修改记录
建议客户在发生质量问题时立即使用「事件追溯」功能导出完整数据包,作为分析依据。数据包格式为 .hmt,可由华美达售后工程师解读。
远程报警推送(可选)
配合「通讯与数据接口」功能,A 级和 B 级报警可通过以下方式推送:
- 邮件
- 短信(需外接网关)
- MES / 微信小程序
- OPC UA 通知
详见「通讯与数据接口」章节。