机械系统
锁模单元
曲肘式锁模
| 部件 | 维护内容 | 周期 |
|---|---|---|
| 曲肘销和铜套 | 通过集中润滑系统加脂 | 每循环 |
| 曲肘销轴向间隙 | 用千分表测量 | 每年（> 0.3 mm 时更换） |
| 十字头导轨 | 清洁并润滑 | 每周 |
| 锁模油缸密封 | 检查是否泄漏 | 每月 |
| 调模机构 | 润滑螺纹 | 每年 |
| 动模板导板 | 调整间隙（0.05–0.10 mm） | 每季 |
二板式锁模
| 部件 | 维护内容 | 周期 |
|---|---|---|
| 拉杆螺母锁紧机构 | 检查锁紧/解锁功能 | 每周 |
| 轴向位移传感器 | 检查零点 | 每月 |
| 模板导轨 | 清洁并润滑 | 每日 |
| 锁模油缸活塞杆密封 | 检查是否泄漏 | 每月 |
注射单元
| 部件 | 维护内容 | 周期 |
|---|---|---|
| 螺杆 | 抽出检查螺纹 | 每月 |
| 止逆环 | 测量环间隙 | 每季（> 0.1 mm 时更换） |
| 料筒 | 测量加料段、压缩段、计量段内径 | 每年 |
| 螺杆驱动齿轮箱 | 检查油位 | 每周 |
| 螺杆驱动齿轮箱换油 | 更换齿轮油 | 每年 |
| 注射油缸密封 | 检查是否泄漏 | 每周 |
| 注射座导轨 | 加脂润滑 | 每周 |
| 射嘴/模具对中 | 检查与模具的对中性 | 每月 |
| 加热圈 | 每段测量工作电流 | 每季 |
| 热电偶 | 对比经过标定的参考仪表 | 每季 |
拉杆维护
拉杆是锁模单元最关键的受力部件。四根拉杆受力不均会导致模具损坏、制品品质不良和机架疲劳。
拉杆伸长量测量
- 在每根拉杆的外端安装千分表或超声波传感器。
- 按正常设定值施加锁模力。
- 记录每根拉杆的伸长量。
- 目标：四根拉杆相差在 ±5% 以内。
- 如偏差超差，重新紧固伸长量偏小的拉杆螺母以增加其负荷。
拉杆检查计划
| 检查项目 | 周期 |
|---|---|
| 目视检查螺纹损伤 | 每月 |
| 螺母对齐标记检查 | 每周 |
| 伸长量测量 | 前 6 个月每月，之后每季 |
| 磁粉检测（MT）裂纹 | 每年 |
| 超声波（UT）内部裂纹 | 每年（高频次生产设备） |
顶出单元
| 任务 | 周期 |
|---|---|
| 全程动作，检查顺畅度 | 每周 |
| 检查顶出杆是否弯曲 | 每月 |
| 润滑顶出导套 | 每周 |
| 检查顶出复位功能 | 每周 |
螺杆/料筒磨损极限
| 螺杆直径 | 新件间隙 | 更换值 |
|---|---|---|
| ≤ 30 mm | 0.08–0.12 mm | > 0.30 mm |
| 31–60 mm | 0.10–0.18 mm | > 0.40 mm |
| 61–90 mm | 0.15–0.25 mm | > 0.50 mm |
| > 90 mm | 0.20–0.30 mm | > 0.60 mm |
渗氮层磨损后，螺杆和料筒的磨损会加速。定期测量有助于在磨损影响射胶重量稳定性之前做好更换计划。