HMD MACHINE DATA

HMD350M8-SP6 高速注塑机

350 吨级中型高速平台 · 高刚性模板 · 稳定量产

HMD350M8-SP6 面向高速家电件、包装件、工业组件等高速或多组分注塑应用。页面数据已按截图中的技术参数表录入，并统一为 EVII/DUII 同款工业高级展示风格。

1200/3503500 kN 锁模力641 / 689 cm³ 注射容量SP6 高速平台

锁模力3500 kNClamping Unit

注射容量641 / 689 cm³Injection Unit

外形尺寸6.9 × 2.0 × 2.5 mL × W × H

项目	单位	规格
国际公认型号	—	1200/350
机型	—	HMD350M8-SP6
应用定位	—	高速家电件、包装件、工业组件
参数来源	—	SP6 截图技术参数表

参数指标	单位	选项 A	选项 B
理论注射容量	cm³	641	689
注射重量（PS）	g（克）	584	627
注射重量（PS）	oz（盎司）	20.6	22.1
注射速度	mm/s	475	475
螺杆直径	mm	55	57
注射压力	MPa	176	163
螺杆长径比	—	24.5:1	23:1
螺杆行程	mm	270	270
螺杆转速	r/min	0 ~ 300	0 ~ 300

项目	单位	规格
锁模力	kN	3500
移模行程	mm	600
模板尺寸	mm	975 × 975
拉杆内间距	mm	640 × 640
模板最大距离	mm	1250
容模量（最小-最大）	mm	250-650
顶出行程	mm	100
顶出力	kN	99

项目	单位	规格
油压系统压力	MPa	19
驱动功率	kW	45+45
电熔胶电机功率	kW	29
电热功率	kW	32
温度控制区数	—	6
油箱容积	L（升）	435
外形尺寸（L × W × H）	m	6.9 × 2.0 × 2.5

因产品持续改进，技术参数如有变更，恕不另行通知。

SYSTEM

核心优势

智能控制系统

整合预开模、智能温度控制、智能开模与智能能耗四大功能：加快开模速度让冷却时间提升产能；专用料筒温度算法将温度稳态时间缩短 50%，减少原料浪费；换模后无需反复调整开模位置和压力即可顺滑开合模；各动作能耗占比实时可见，为能耗优化提供可靠依据。

电脑控制系统

15 寸超大高清 TFT 液晶屏配电子触摸，支持模具中文检索与 1000 组模具参数存储，参数可视化、图形化；高精度数字量通讯使运动控制频率提升 5 倍，全负载段速度波动低于 ±5rpm，压力稳定性提升约 15%，确保高速高压工况下稳定的压力、速度、位置控制。

数字化 MES 接口

全系标配 MES 接口，支持 OPC-UA、MQTT 和 MODBUS 协议，兼容 RS-485、USB、CANOPEN、EtherCAT 等常用通讯接口，助力客户车间实现设备数字化与智能化。

高效的注射单元

双缸平衡注射座搭配低阻力注射油缸，配备卓越控制系统，具有可靠的定位精度、高速及高响应能力；针对包装行业优化塑化系统，采用高塑化能力的专用螺杆，确保熔料既优质又高效。

高刚性合模结构

高刚性模板保证模板形变大幅减小，锁模刚性进一步提升，变形量减少 15%、最大应力减小 10%；特殊工艺处理及拉杆结构设计大大延缓拉杆的断裂风险，整个锁模机构寿命进一步提升。

自润滑与耐磨结构

钢套和铜套全部采用石墨自润滑结构，减少润滑油消耗，提升销轴和拉杆使用寿命；拉杆采用优质合金钢材质，配合严格的热处理工艺及专用生产工艺与螺纹结构，机械部件经久耐用。

低能耗单缸射胶系统

主力机型采用低惯量、低能耗的单缸结构，生产的制品质量轻 5%-10%；进一步提升单缸射胶系统的密封效果，渗漏风险显著减少。

高响应注射性能

注射速度提升 15%，更易成型薄壁制品；采用高速专用低惯量高响应电机，响应速度提升 20%，成型薄壁制品更加轻松。

高精度开合模与优化油路

采用高精度闭环开合模比例阀，开模重复定位精度可达 ±0.2mm，开合模动作稳定、快速且无冲击，提升机械手取物准确性和稳定性；优化设计的油路控制系统减少压力损失 10%，动作响应更快、能耗更低。