维修保养手册长期停用与封存

长期停用与封存

本章节介绍华美达设备停用 30 天以上及恢复使用的操作程序。

停用 > 30 天

液压系统

  1. 正常运行至工作温度 30 分钟,以排除水分。
  2. 趁油温尚高时采样送检。
  3. 更换液压油和所有滤芯。
  4. 加注液压油至满位。
  5. 在裸露的油缸活塞杆上涂防锈油。
  6. 排放蓄能器(气体和液压两侧)。

注射单元

  1. 用热稳定性、非腐蚀性材料(PP 或 HDPE)清膛。
  2. 抽出螺杆,涂防锈油,水平放置在 V 形架上。
  3. 在料筒内壁喷涂防锈油。
  4. 用干净布或盖子封住料筒开口端。
  5. 拆下加热圈,端子上涂绝缘脂,存放在干燥处。

锁模单元

  1. 合上模具(如无模具,将模板闭合至 10 mm 间隙)。
  2. 在拉杆螺纹段涂防锈油。
  3. 彻底润滑所有曲肘铜套。
  4. 将拉杆螺母松 1/4 圈(释放锁模力 — 不可拆下)。
  5. 用防锈纸覆盖模板表面。

电气系统

  1. 将所有控制器参数、标定数据和配方备份至 USB。
  2. 安装控制器电池(如已取出)。
  3. 在电柜内放置硅胶干燥剂包(每柜 2–4 包)。
  4. 用电柜门胶带密封以减少湿气侵入。
  5. 用保护罩遮盖操作面板。

通用事项

  1. 彻底清洁整个设备。
  2. 在所有裸露金属表面涂防锈油。
  3. 用透气的防尘罩遮盖设备(不可用塑料布 — 塑料会聚积潮气)。
  4. 锁定并标记主电源开关。
  5. 在日志中记录停用日期和预计恢复使用日期。
  6. 如存放于室外(不推荐),用防水防紫外线篷布遮盖并留出通风间隙。
⚠️

室外存放的设备老化速度是室内的 5–10 倍。拉杆螺纹、电气接插件和液压油缸活塞杆的锈蚀几乎不可避免。强烈推荐室内存放。

存放期间每月检查

任务说明
手动旋转螺杆(如可触及)旋转 1 圈以防止局部锈蚀
检查干燥剂包饱和时更换(变色指示)
检查结露电柜内和设备表面
开启电柜加热器(如安装)运行 2 小时以驱除潮气
检查无鼠害电柜、电缆槽、遮盖物
手动操作润滑泵(如可能)2–3 次,防止润滑脂硬化

存放后恢复使用

存放 < 6 个月

  1. 移除遮盖物和防尘保护。
  2. 目视检查:确认无锈蚀、鼠害、液体泄漏。
  3. 安装加热圈(如已拆下),检查端子力矩。
  4. 安装螺杆,检查螺纹状态,涂抹初始润滑。
  5. 加注液压油至正确液位(必要时补充)。
  6. 蓄能器充气。
  7. 按每日保养清单执行标准启动前检查。
  8. 上电并验证控制系统、伺服系统和安全回路。
  9. 低速运行 30 分钟后方可正常生产。

存放 > 6 个月

  1. 以上所有步骤,外加:
  2. 更换所有液压密封件(油缸活塞杆密封、阀 O 型圈)— 可能已干缩。
  3. 更换伺服驱动母线电容(如存放超过 2 年)。
  4. 上电前对电机和加热回路进行兆欧测试。
  5. 更换液压油和所有滤芯。
  6. 更换所有橡胶软管(如存放超过 4 年)。
  7. 按调试手册执行全面调试程序。

延长存放(> 6 个月)后,务必进行 50 模试生产并检查制品品质,确认射胶重量稳定性(Cpk ≥ 1.33)后方可交付生产。