验收测试与交付
验收标准
当所有安装和启动步骤完成并满足以下标准时，设备即可进行正式验收。
机械验收
| 检验项目 | 标准 |
|---|---|
| 设备水平度 | 所有方向 ≤ 0.10 mm/m |
| 拉杆伸长量 | 四根拉杆相差在 ±5% 以内 |
| 拉杆螺母力矩 | 按规定值 |
| 模板平行度 | ≤ 0.05 mm/m |
| 射嘴对中性 | 与模具浇口套中心对齐 |
| 导轨间隙 | 0.05–0.10 mm（按设备规格） |
| 螺杆/料筒同心度 | 0.10 mm 以内 |
| 无异常振动 | 所有测量点 < 2.5 mm/s |
液压验收
| 检验项目 | 标准 |
|---|---|
| 油位 | 视窗 3/4 位置 |
| 油温（稳态） | 35–50°C |
| 系统压力建立时间 | < 5 秒 |
| 溢流阀设定压力 | 按设备规格（通常 140–175 bar） |
| 无外泄漏 | 零泄漏 |
| 滤芯指示器 | 全部在绿色区域 |
电气验收
| 检验项目 | 标准 |
|---|---|
| 主电源电压 | 380V ± 10%，不平衡 ≤ 3% |
| 控制电压 24 VDC | 23.5–25.0 VDC |
| 接地电阻 | ≤ 4Ω |
| 电机绝缘 | 500V 下 ≥ 5MΩ |
| 电柜温度 | 环境温度 < 45°C |
| 所有冷却风扇运行正常 | 已确认 |
工艺验收
| 检验项目 | 标准 |
|---|---|
| 射胶重量重复性（20 次） | Cpk ≥ 1.33 |
| 周期时间 | 不超过目标的 ±5% |
| 温度稳定性（所有温区） | 设定点 ± 2°C |
| 制品质量 | 无飞边、缺料、粘模、银纹 |
文件交付
向客户提供以下文件：
| 文件 | 已提供 |
|---|---|
| 设备数据表（实际安装数据） | ☐ |
| 安装日志（水平度、力矩、对中记录） | ☐ |
| 出厂验收测试报告 | ☐ |
| 标定证书（压力传感器、温度传感器） | ☐ |
| 电气原理图（实际安装图纸） | ☐ |
| 液压原理图（实际安装图纸） | ☐ |
| 备件清单 | ☐ |
| 保修证书 | ☐ |
| 维护保养工作日志 | ☐ |
| 参数备份（USB） | ☐ |
操作培训检查清单
| 培训内容 | 已培训 | 备注 |
|---|---|---|
| 控制器上电/下电顺序 | ☐ | |
| 安全系统操作 | ☐ | |
| 手动模式操作 | ☐ | |
| 半自动循环 | ☐ | |
| 参数设定与配方保存/调用 | ☐ | |
| 报警读取与复位 | ☐ | |
| 换料操作 | ☐ | |
| 换色操作 | ☐ | |
| 紧急停机操作 | ☐ | |
| 每日保养检查清单 | ☐ | |
| 基本故障排查 | ☐ |
交付后
- 安排运行 500 小时后的回访，确认首次换油，检查泄漏，重新紧固关键连接件。
- 在保修系统中注册设备。
- 提供华美达技术支持和区域服务工程师的联系方式。
- 如已安装 Hwamda Connect IoT 模块，激活账户并确认数据传输正常。
顺利的安装和全面的验收测试可减少 60–80% 的后续服务拜访。花时间做好每项记录、妥善培训操作人员并在签收前解决所有问题，将为长期设备运行打下坚实基础。