每周保养
每运行 40–60 小时后执行。耗时约 30–45 分钟。
液压系统
| 任务 | 操作方法 |
|---|---|
| 检查油样 | 从放油阀采样。油应清澈/半透明。浑浊或变黑表示污染或变质。 |
| 检查吸油滤网 | 如有可维护的吸油滤网，拆下清洗。不得损坏滤网。 |
| 检查滤芯旁通指示器 | 所有回油、离线、吸油滤芯指示器必须在绿色区域。 |
| 检查软管磨损 | 检查软管与护罩、机架或其他软管摩擦的部位。 |
| 油箱排水 | 短暂打开油箱放水阀。如有水或乳化液出现，检查冷却器是否泄漏。 |
| 检查油泵联轴器 | 倾听联轴器区域是否有不规则的咔嗒声。 |
润滑系统
| 任务 | 操作方法 |
|---|---|
| 集中润滑泵 | 验证自动润滑循环时泵是否正常工作。 |
| 油嘴 | 擦拭干净，检查是否损坏。更换缺失或损坏的油嘴。 |
| 手动润滑点 | 按照设备润滑图给手动润滑点加脂。 |
| 导轨/导板 | 擦掉旧油脂，重新涂抹新油脂。 |
冷却系统
| 任务 | 操作方法 |
|---|---|
| 冷却器/热交换器 | 检查两侧是否结垢。必要时清洁冷却器翅片（风冷）或管束（水冷）。 |
| 水过滤器/滤网 | 清洁或更换。 |
| 冷却水塔（如共用） | 检查水质（pH 6.5–8.0，无可见藻类）。 |
机械系统
| 任务 | 操作方法 |
|---|---|
| 拉杆螺母对齐标记 | 检查对齐标记。标记移位表示螺母松动 — 按规定力矩重新紧固。 |
| 动模板导板 | 检查间隙和磨损。必要时调整。 |
| 顶出机构 | 使顶出机构全程动作。倾听卡滞或不均匀运动的声音。 |
| 螺杆驱动皮带（EM系列） | 检查皮带张力和磨损。如中跨挠度超过 10 mm 则应调整。 |
电气系统
| 任务 | 操作方法 |
|---|---|
| 电柜风扇滤网 | 拆下、用肥皂水清洗、干燥后重新安装。 |
| 电柜内部温度 | 使用红外测温仪测量。应 < 45°C。 |
| 拖链/电缆桥架 | 检查是否有断裂的链节、磨损的电缆。 |
| 接插件紧固度 | 检查主电机动力接插件、伺服接插件。 |
建议每周拍摄油位视窗、滤芯指示器和拉杆标记的照片。对比不同时期的照片有助于发现渐变问题。