故障处理

资料来源:04.ES680N_故障处理.html(ES680N 系列伺服驱动器综合手册”故障处理”章节)

故障等级分类

伺服驱动器的故障和警告按严重程度分级,可分为三级(第1类、第2类、第3类),严重等级:第1类 > 第2类 > 第3类。

等级简称说明
第1类NO.1不可复位故障
第1类NO.1可复位故障
第2类NO.2可复位故障
第3类NO.3可复位警告

故障复位方法

复位操作: 设置参数 H0D.01=1(故障复位),或者使用 DI 功能2(FunIN.2:ALM-RST,故障和警告复位)且置为逻辑有效。

  • NO.1、NO.2 可复位故障: 先关闭伺服使能信号(S-ON 置为 OFF),然后置 H0D.01=1 或使用 DI 功能2。
  • NO.3 可复位警告:H0D.01=1 或使用 DI 功能9。
⚠️

对于一些故障或警告,必须通过更改设置将产生的原因排除后才可复位,但复位不代表更改生效。对于需要重新上电才生效的更改,必须重新上控制电;对于需要停机才生效的更改,必须关闭伺服使能。

参数名称设定范围功能生效时间出厂设定
H0D.01故障复位0:无操作;1:故障和警告复位对于可复位故障和警告,使面板停止故障显示。完成复位后,立即恢复为”0-无操作”立即生效0

故障和警告记录

伺服驱动器具有故障记录功能,可以记录最近 10 次的故障和警告名称及故障或警告发生时的状态参数。若最近 5 次发生了重复的故障或警告,则仅记录一次。

通过监控参数 H0B.33 可以选择故障或警告距离当前故障的次数 n,H0B.34 可以查看第 n+1 次故障或警告名称,H0B.35~H0B.42 可以查看对应的状态参数。没有故障发生时面板上 H0B.34 显示”E000”。

故障码一览表

第1类(NO.1)不可复位故障

显示故障名称故障类型能否复位
E101.0伺服内部参数出现异常NO.1
E101.1H00/H01组功能码参数异常NO.1
E102.0FPGA通讯初始化异常NO.1
E102.8FPGA与MCU版本号不匹配NO.1
E104.1MCU运行超时(MCU死机)NO.1
E104.2FPGA运行超时(FPGA死机)NO.1
E104.4MCU指令更新超时NO.1
E120.0无法识别编码器型号NO.1
E120.1无法识别的电机型号NO.1
E120.2无法识别驱动器型号NO.1
E120.6型号不匹配NO.1
E136.0编码器ROM电机参数校验异常NO.1
E136.1编码器ROM电机参数读取异常NO.1
E140.0加密芯片校验异常NO.1
E140.1加密芯片校验失败NO.1
E140.2加密芯片版本有误NO.1
E140.3加密芯片损坏NO.1
E201.1U相过流错误NO.1
E201.2V相过流错误NO.1
E201.3硬件过流NO.1
E210.0对地短路检测异常NO.1
E234.0飞车保护NO.1
E740.2绝对值编码器通讯故障NO.1
E740.3绝对值编码器单圈解算错误NO.1
E740.6编码器写入故障NO.1
EA33.0编码器数据异常NO.1
EA34编码器回送校验异常NO.1
E750.2编码器ParityErrorNO.1
E750.3编码器DataErrorNO.1
E750.4编码器DosFlagErrorNO.1
E750.5编码器LotFlagErrorNO.1
E750.6编码器AbsCntErrorNO.1
EE12.0ECAT初始化失败NO.1

第1类(NO.1)可复位故障

显示故障名称故障类型能否复位
E150.0STO进入安全状态NO.1
E150.1STO输入状态异常NO.1
E150.2Buffer5V电压异常NO.1
E150.3STO前级光耦直通NO.1
E150.4Buffer上电检测异常NO.1
E206.0开关频率异常NO.1
E208.0MCU位置指令更新过快NO.1
E208.2编码器通讯超时NO.1
E208.3电流采样故障NO.1
E208.4FPGA电流环计算超时NO.1
E234.1转矩设置过小NO.1
E234.2速度偏差过大NO.1
E400.0主回路电过压NO.1
E410.0主回路电欠压NO.1
E500.0电机超速NO.1
E500.1速度反馈溢出NO.1
E500.2FPGA位置反馈过速NO.1
E602.0角度辨识堵转NO.1
E602.2角度辨识UVW相序接反NO.1
E605.0自举速度过快NO.1
E606.0缓冲电阻过载故障NO.1
E607.0制动电阻导通时间过长NO.1
E610.0OEM过载NO.1
E620.0风扇故障检测功能NO.1
E630.0电机堵转NO.1
E630.1电机堵转NO.1
E650.0散热器过热NO.1
E660.0电机温度过高NO.1
E660.1PT1000短路NO.1
E660.2PT1000断路NO.1
E770.0外部编码器标尺故障NO.1
E770.1外部编码器标尺故障NO.1
E770.2外部编码器标尺故障NO.1

第2类(NO.2)可复位故障

显示故障名称故障类型能否复位
E122.0多圈绝对值编码器设置错误NO.2
E122.1DI功能分配故障NO.2
E122.2DO功能分配故障NO.2
E122.3旋转模式上限过大NO.2
E420.0主回路电缺相NO.2
E440.0输出缺相NO.2
E661.0一键式调整增益过低NO.2
E731.0编码器电池失效NO.2
E733.0编码器多圈计数错误NO.2
E735.0编码器多圈计数器溢出NO.2
E760.0编码器过热NO.2
EB00.0位置偏差过大NO.2
EB00.1位置偏差溢出NO.2
EB01.0位置指令增量异常NO.2
EB01.1位置指令增量单次过大NO.2
EB01.2位置指令增量持续过大NO.2
EB01.3在限位上,目标位置在有符号32位数上下限溢出NO.2
EB01.4旋转模式,目标位置超过机械单圈位置最大值NO.2
ED07.6总线脱离错误NO.2
ED08.6总线PDO传输长度错误NO.2
ED09.6软件位置限制上限小于下限NO.2
ED10.6原点偏置在软件位置限制之外NO.2
ED11.6同步帧误差超过同步周期的1/4NO.2
EE08.0同步丢失NO.2
EE08.1网络状态错误切换NO.2
EE08.2IRQ丢失NO.2
EE08.3Link丢失导致的E08NO.2
EE08.4由于Port0的链路干扰导致RxErrNO.2
EE08.5只存在转发错误NO.2
EE08.6完全没有接收到数据NO.2
EE09.0软限位位置设定错误NO.2
EE09.1原点位置设定错误NO.2
EE09.2总线齿轮比超限NO.2
EE09.3无同步信号NO.2
EE09.5PDO映射对象超过10个NO.2
EE11.0ESI校验错误NO.2
EE11.1总线读取EEPROM失败NO.2
EE11.2总线更新EEPROM失败NO.2
EE13.0ECAT同步周期设置错误NO.2
EE15.0ECAT同步周期误差过大NO.2

可复位警告

显示警告名称故障类型能否复位
E108.0写入存储参数故障NO.2
E108.1读取存储参数故障NO.2
E108.2写EEPROM校验错误NO.2
E108.3读EEPROM校验错误NO.2
E121.0伺服使能指令无效警告NO.2
E600.0惯量辨识失败警告NO.2
E601.0原点复归回零超时警告NO.2
E601.1原点复归开关异常NO.2
E601.2原点复归模式设定错误NO.2
E640.0EEPROM参数配置错误NO.2
E640.2新驱动板NO.2
E640.3旧驱动板机型读取错误NO.2
E640.4与主控板参数不一致NO.2
E640.6主控板功能码超限NO.2
E730.0编码器的电池电压报警NO.2
E900.0紧急停机警告NO.2
E902.2转矩到达设置无效警告NO.2
E904.0循环监控警告NO.2
E909.0电机过载警告NO.2
E910.0控制电过压NO.2
E920.0再生泄放电阻过载NO.2
E922.0外接再生制动电阻阻值过小NO.2
E924.0泄放过载警告NO.2
E941.0需要重新接通电源的参数变更NO.2
E942.0参数存储频繁警告NO.2
E950.0正向超程警告NO.2
E952.0负向超程警告NO.2
EA41.0转矩波动补偿失败NO.2
E831.1AI零偏过大NO.2
E834.1MCU的AD采样过压警告NO.2
E831.2AI零偏过大NO.2
E834.2MCU的AD采样过压警告NO.2
E831.3AI零偏过大NO.2
E834.3MCU的AD采样过压警告NO.2

故障发生后驱动器再启动方法

阶段措施备注
故障时通过操作面板显示查看最近五次的故障时刻、故障类型、故障时刻转速/电流/母线电压/输入输出端子状态通过 H0B.34~H0B.43 可查看
故障复位前从操作面板显示的故障类型上查找故障原因并解除故障,解除故障原因后再复位请参考故障码一览表进行处理

几种故障复位方法:

  1. 将 DI 设定为功能2(H03.02~H03.10=2,故障复位),复位功能端子有效。长按面板红色停机复位键2秒。
  2. 确认 H0D.01=1,表示在任何操作方式下复位功能均有效。
  3. 给驱动器重新上电后自动复位。暂时将主回路电源切断,待操作面板上的显示消失后再次接通电源。
  4. 使用通讯功能的可通过通讯方式复位。通过上位机对 2000H 通讯地址写入”7”(故障复位),可使驱动器在故障清除后进行复位。

常见故障现象的排除

序号故障现象可能原因解决方法
1上电无显示电网电压没有或者过低检查输入电源
驱动器驱动板上的开关电源故障检查母线电压
控制板与驱动板、键盘之间连线断重新拔插40芯排线
驱动器缓冲电阻损坏 / 控制板、键盘故障请咨询技术人员
整流桥损坏 / 驱动板与控制板之间的连线接触不良重新拔插40芯排线
控制板上相关器件损坏 / 电机或者电机线有对地短路请咨询技术人员
2上电驱动器显示正常,运行后显示”HC”并马上停机风扇损坏或者堵转更换风扇
外围控制端子接线有短路排除外部短路故障
电机连线是否异常重新确认驱动器与电机之间连线正确
3驱动器运行后电机不转动驱动器参数设置错误(电机参数)恢复出厂参数,重新设置使用参数组
检查编码器参数、电机额定参数(如电机额定频率、额定转速等)是否设置正确
检查 H02-00(控制模式)设置正确
驱动板与控制板连线接触不良重新拔插连接线,确认接线牢固
驱动板故障请咨询技术人员
4DI端子失效参数设置错误检查并重新设置 F4 组相关参数
外部信号错误重新接外部信号线
S1 拨码是否正确重新确认 S1 拨码与实际接线方式一致
控制板故障请咨询技术人员
5驱动器频繁报过流和过压故障电机参数设置不对重新设置电机参数或者进行电机调谐
加减速时间不合适设置合适的加减速时间
负载波动请咨询技术人员
6缓冲电阻烧毁制动电阻引出电缆是否与金属机壳搭接(即与PE短路)制动电阻引出电缆绝缘性加强,如缠绕电胶布
制动管是否炸裂更换制动管
母线电容炸毁短路更换母线电容
负母线对地短路排除故障

速度控制模式下试运行的故障排除

启动过程故障现象原因确认方法
接通控制电源 (24V 0V)数码管不亮或不显示”ry”1. 控制电源电压故障拔下CN1、CN2、CN3、CN4后,故障依然存在。测量(24V/0V)之间的电压
2. 输入电压故障三相380V电源机型测量(R、S、T)之间的交流电压。主电源直流母线电压幅值((+)、(-)间电压)低于欠压点350V数码管显示”nr”
3. 烧录程序端子被短接检查烧录程序的端子,确认是否被短接
4. 伺服驱动器故障请参见故障码一览表,查找原因排除故障
主电源 (R S T)面板显示”Exxx.y”故障或警告请参见故障码一览表和警告码一览表,查找原因排除故障